四大技術成未來機床發展方向 高(gao)速化一直是(shi)數(shu)控機床追求(qiu)的(de)目標。1990年以來，歐美(mei)各國應用(yong)(yong)新(xin)的(de)機床運動(dong)(dong)學理論和先進的(de)驅(qu)動(dong)(dong)技術，優(you)化機床結構，提高(gao)功能部(bu)件(jian)性(xing)能，輕量(liang)化移動(dong)(dong)型部(bu)件(jian)，減(jian)少(shao)運動(dong)(dong)摩擦。高(gao)速加工技術的(de)應用(yong)(yong)縮短了切削時(shi)間和輔助時(shi)間，實現了加工制造的(de)高(gao)質量(liang)和高(gao)效率(lv)。    精(jing)密化已成為(wei)數(shu)控(kong)機床的(de)重要性能參數(shu)。通過優化機床的(de)結構，提(ti)高了(le)制造(zao)和(he)裝配的(de)精(jing)度，減少了(le)數(shu)控(kong)和(he)伺服系統的(de)反應時間。    采用溫(wen)度(du)(du)、振動誤(wu)差補(bu)償等(deng)技術，提高了數(shu)控機床的幾何精(jing)度(du)(du)、運動精(jing)度(du)(du)等(deng)。目前(qian)，普(pu)通(tong)數(shu)控機床的加(jia)工(gong)精(jing)度(du)(du)可(ke)(ke)達5到10微米(mi)(mi)，精(jing)密級(ji)加(jia)工(gong)中心可(ke)(ke)達1到1.5微米(mi)(mi)；超精(jing)密加(jia)工(gong)中心的精(jing)度(du)(du)可(ke)(ke)達納(na)米(mi)(mi)級(ji)。    集(ji)成化(hua)也是數控機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)技(ji)(ji)術(shu)最重要的發展趨(qu)勢(shi)之一(yi)。2010年(nian)以后，數控機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)與智能(neng)技(ji)(ji)術(shu)和網絡(luo)技(ji)(ji)術(shu)緊密結合，并可通過(guo)(guo)互聯網進行遠(yuan)程控制(zhi)(zhi)與診斷，為(wei)數控機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)融入物聯網時代奠定了基礎。綠色化(hua)成為(wei)數控機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)設計、制(zhi)(zhi)造和使用(yong)的新方向(xiang)。各國逐漸將綠色化(hua)納入研(yan)發范(fan)疇，如設計過(guo)(guo)程中(zhong)大(da)量使用(yong)可再生材料(liao)；工作過(guo)(guo)程中(zhong)，采用(yong)變(bian)頻(pin)技(ji)(ji)術(shu)降(jiang)低(di)怠(dai)速及能(neng)耗；使數控機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)使用(yong)過(guo)(guo)程中(zhong)減少廢物排(pai)放50%以上等(deng)。    高速化(hua)、精密化(hua)、集成(cheng)化(hua)和綠色化(hua)已經成(cheng)為數(shu)控機床產(chan)業技(ji)術發展(zhan)方向。在裝備水平、加(jia)工范圍、加(jia)工質量和生(sheng)產(chan)效率方面，全球數(shu)控機床產(chan)業獲得了(le)革命性(xing)的(de)進展(zhan)，對高端制造業水平的(de)提高起到(dao)了(le)關鍵性(xing)的(de)作(zuo)用。    十二五(wu)期間我國(guo)(guo)將持續投入，且力度加大(da)(da)，每年(nian)重大(da)(da)專項(xiang)將帶動(dong)資金投入100億以(yi)上。不僅帶動(dong)了(le)我國(guo)(guo)國(guo)(guo)產數(shu)控(kong)(kong)機床及其(qi)數(shu)控(kong)(kong)系(xi)統和相關功能部件的市場發(fa)展(zhan)，也為國(guo)(guo)內(nei)數(shu)控(kong)(kong)系(xi)統生(sheng)產廠商(shang)不斷(duan)發(fa)展(zhan)自己的技(ji)術，擴大(da)(da)市場提供了(le)極好的機遇。